ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ СМАЗОЧНОЙ МЕГАФОРС
1. Общие сведения
1.1.
Композиция смазочная
(силикато-углеродная) МЕГАФОРС - это триботехнический состав,
геомодификатор трения, которая используется как добавка в масла
(автомобильные, индустриальные, компрессорные, гидравлические и др.),
пластичные смазки и технические жидкости (охлаждающие,
гидравлические
и др.).
1.2.
Композиция смазочная МЕГАФОРС предназначена для обработки деталей и
механизмов, в том числе и автомобильных, с целью повышения их
износостойкости,
а так же восстановления этих деталей, если они уже изношены,
за
счет получения в зоне трения противоизносного
металло-силикато-углеродного слоя.
1.3. Композиция смазочная
МЕГАФОРС соответствует ТУ У
26.8-32350634-001:2006.
1.4. МЕГАФОРС выпускается в жидком виде и в виде
пластичной смазки.
1.6. Обработка композицией узлов и агрегатов
автомобиля (внесение в смазку) осуществляется по существующим системам
смазки. После внесения композиции механизм продолжает эксплуатироваться
в обычном режиме.
1.7. При
обработке механизмов жидкой композицией производится её тщательное
перемешивание встряхиванием флакона до полного исчезновения осадка. Если
на дне флакона остался осадок, то в него добавляется применяемое масло и
после дополнительного перемешивания остаток осадка выливается в
обрабатываемый механизм. Для более быстрого перемешивания, композицию
рекомендуется подогреть до температуры 30 – 400С (потоком
тёплого воздуха, теплой водой, на прогретом двигателе и т.д.).
1.8. Образованный слой защищает трущиеся детали от
износа на протяжении 300-400тыс. км пробега автомобиля.
1.9. Для повышения эффективности защиты узлов
автомобиля от износа, рекомендуется повторять их обработку через каждые
100-150тыс. км его пробега.
2. Обработка двигателя
2.1. Обработка двигателя производится композицией МЕГАФОРС-ДВИГАТЕЛЬ
из расчета
25-30мл на 1л моторного масла. Содержимое одного флакона (100мл)
предназначено для обработки двигателя с объемом масла в картере до 4л.
При большем количестве масла в двигателе, необходимо дополнительное
количество композиции из расчета по 25 мл на каждый дополнительный литр
масла.
2.2. Композиция вносится в прогретый до рабочей
температуры двигатель через заливную горловину. После внесения
композиции необходимо дать поработать двигателю в холостом режиме в
течение 10-15мин.
2.3. Двигатели новых автомобилей или автомобилей с
пробегом до 150-200тыс. км, но не имеющих сильных износных явлений,
обрабатываются 2 раза. Автомобили с пробегом свыше 150-200тыс. км или
имеющие сильные износные явления, несмотря на меньший пробег,
обрабатываются 3 раза.
2.4. В
зависимости от износа двигателя порядок применения композиции следующий:
2.4.1. В
двигателях новых или прошедших капитальный ремонт (расточка, шлифовка, замена
изношенных деталей) композицию можно применять с первых километров
пробега. При этом, первая обработка проводится на протяжении периода
обкатки двигателя, предусмотренной заводом-изготовителем ремонтной
организацией. Вторая обработка проводится непосредственно после замены
масла, на котором обкатывался двигатель. Вторая обработка производится
на протяжении эксплуатации масла, залитого после процесса обкатки.
2.4.2. В
двигателях с пробегом до 10-15тыс.км композиция вносится в масло,
находящееся в двигателе в данный момент, которое, затем, эксплуатируется
до ближайшей его замены, но не менее 1 тыс.км. Вторая обработка
проводится непосредственно после очередной замены масла.
2.4.3. В
двигателях с пробегом от 10-15 до 150-200тыс.км композиция вносится
в старое масло за 0,8-1 тыс.км, до его замены. При замене масла
производится промывка двигателя промывочным маслом или веретённым
(нельзя применять для этой цели промывки-пятиминутки). Вторая обработка
проводится непосредственно после очередной
замены масла.
2.4.4. В
двигателях с пробегом более 150-200тыс.км композиция вносится в
старое масло за 0,5-0,6 тыс.км, до его замены. При замене масла
производится промывка двигателя промывочным или автомобильным маслом
(можно низкосортным). Вторая обработка проводится непосредственно после
очередной замены масла. Третья же обработка производится через 3-5 тыс.
км. пробега после второй. При этом, композиция вносится в то же самое
масло, которое продолжает эксплуатироваться до своего полного ресурса
(вторая и третья обработки производятся на одной замене масла).
3. Обработка
механических коробок передач, редукторов мостов, раздаточных коробок
3.1. Для обработки вышеуказанных узлов применяется
композиция МЕГАФОРС-ТРАНСМИССИЯ.
3.2. Композиция вносится через заливное отверстие или
через отверстие для щупа из расчета 25-30мл на 1л масла.
3.3. После внесения композиции в коробку передач, мост или раздаточную
коробку необходимо проехать 10-15
км.
При этом,
задействуются все передачи, включая заднюю (по1-2
км
на каждую передачу).
3.4. При сильных
износах узлов, когда шум, вибрация не полностью прекращаются необходимо
повторить обработку после 1-1,5 тыс. км пробега (добавить новую порцию
композиции в то же масло).
4. Обработка
автоматических коробок перемен передач (АКПП)
4.1.
Для обработки АКПП, в которых используются трансмиссионные жидкости типа
Dexron,
применяется
МЕГАФОРС-ТРАНСМИССИЯ АВТОМАТ.
4.2.
Для обработки АКПП, в которых трансмиссионные
жидкости, изготовленные на
минеральных, полусинтетических или синтетических
маслах,
применяется МЕГАФОРС-ДВИГАТЕЛЬ.
4.2. Композиция вносится через
заливное отверстие или через отверстие для щупа
из расчета 25-30мл на 1л трансмиссионной
жидкости (масла). После внесения композиции
необходимо проехать 10-15
км
по 0,5-1км на каждой передаче, в том числе и на
задней передаче.
4.3. При сильном износе АКПП,
когда шум и(или) вибрация полностью не
прекращаются, необходимо повторить обработку
после 1-1,5 тыс.км (добавить необходимое
количество композиции в АКПП).
5. Обработка
гидроусилителя рулевого механизма (ГУРМ)
5.1.
Для обработки
ГУРМ,
в которых используются трансмиссионные жидкости
типа
Dexron,
применяется
МЕГАФОРС-ТРАНСМИССИЯ АВТОМАТ.
5.2.
Для обработки
ГУРМ,
в которых используются трансмиссионные жидкости, изготовленные на
минеральных,
полусинтетических или синтетических маслах,
применяется
МЕГАФОРС-ДВИГАТЕЛЬ.
5.3. Композиция вносится через заливную горловину в
расширительный бачек из расчета 30-40мл на 1л трансмиссионной жидкости
(масла).
5.4. Если в процессе эксплуатации автомобиля через
2-3тыс. км шум в ГУРМ полностью не исчезнет, рекомендуется добавить еще
такое же количество композиции.
6. Обработка топливных
насосов высокого давления (ТНВД) и форсунок
6.1.
Для обработки ТНВД и форсунок используется МЕГАФОРС-ТОПЛИВНЫЙ
НАСОС.
6.2.
Обработка производится на стенде, на котором закрепляются ТНВД и
форсунки. При помощи электродвигателя ТНВД прокачивает дизельное
топливо, в 1л которого содержится 40-50 мл композиции.
6.3. При
отсутствии стенда рекомендуется восстановление или профилактику ТНВД и
форсунок производить за счёт работы двигателя без нагрузки. Дизельное
топливо сжигается с добавлением композиции из расчёта 35- 45мл на 1л
дизельного топлива на протяжении 7-10 часов. При этом, всё указанное
время, двигатель должен работать с переменной скоростью вращения
коленчатого вала от 800 до 1200об/мин. Количество топлива, необходимого
для работы двигателя на протяжении указанного времени, определяется
исходя из фактического потребления его двигателем.
6.4. Дизельное топливо
вырабатывается из отдельной емкости, куда подсоединяются трубопроводы
прямой и обратной подач этого топлива. При этом, во избежание выпадения
минеральной составляющей композиции,
производится периодическое перемешивание вырабатываемой смеси.
6.5. В автомобилях, где затруднён демонтаж (монтаж) трубопроводов прямой
и обратной подач топлива, допускается вырабатывать смесь из штатного
бака. При заливке приготовленной смеси бак должен быть практически
пустым. Кроме того, чтобы не успевала выпадать минеральная составляющая
в осадок, размешанную смесь необходимо добавлять порциями по 1-1,5л.
7. Обработка шарниров
равных угловых скоростей (ШРУС), подшипников, шаровых опор, рулевых
шарниров, зубчатых передач
7.1. Для обработки
указанных выше узлов используется композиция МЕГАФОРС-КОНСИСТЕНТНАЯ.
7.2. Композиция вносится в механизм после его
разборки, удаления старой смазки или добавляется в старую смазку, если
она в хорошем состоянии.
7.3. В новые подшипники вносится 10-20% композиции, а в подшипники с
небольшим износом, а так же новые и
с небольшим износом ШРУСы, шаровые опоры, рулевые шарниры и зубчатые
передачи вносится 30-35% композиции. При сильных износах всех указанных
узлов (сильный шум,
треск) вносится 50-100% композиции.
7.4. Допускается внесение композиции в ШРУС без полной его разборки. При
этом отгибается пыльник, удаляется смазка в рабочей зоне ШРУСа и
туда вносится
композиция в
количестве 25-50. Затем остаток объёма заполняется необходимым
количеством старой смазки, если она хорошая, или же новой смазкой.
|